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三倍頻發生器我國全電動注塑機發展步入快車道 (咨詢電話021-56479693)
日期：2025-10-20 01:01
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三倍頻發生器我國全電動注塑機發展步入快車道 (咨詢電話021-56479693)
(咨詢電話021-56479693)021-56480482 021-56412027
中臺精機是中國*早實現全電機量產的廠商，早在2001年就在當年的CHINAPLAS上推出了Vα系列全電動注塑機，至今已開發并量產了50-300噸全電機。在今年CHINAPLAS上，中臺精機展出了150噸型號的全電機。“從產能來看，以節能著稱的全電機已占我們公司的20%左右。”中臺精密機械(廣州)公司行銷服務部協理林瑞陽介紹說。
Vα系列全電式射出機(50-300噸)具有高精密、高穩定性、省電、潔凈、低噪音等優點，適合生產消費性電子精密零件、醫療器材等高附加價值產品。“節能省電為世界潮流，而增加產品附加價值、縮短成型周期及減少二次加工制程則為射出成型業的發展趨勢，在本次展會中參展之150噸全電式射出機、油壓節能射出機等機型，皆為公司因應潮流及趨勢所開發之產品。”林瑞陽補充說。全立發230AE全電機亮相
全立發展出了CLF-230AE全電動注塑機。據介紹，該設備高速高壓射出機構加速性為60ms，射出速度可以加速到600mm/s以上。此外，伺服馬達減速時的能源經由伺服驅動回路作電力的轉換，可供驅動器使用(不裝煞車電阻)，這一電力再生回路省電15%以上。
“全電機的優勢主要在速度快，適應薄壁化趨勢；**率低；電費少，因此，生產成本相對少。而且，在壓力控制的切換上面，全電機反應速度至少是液壓機的4-5倍以上，能達到更準確、更穩定的射速。隨著手機等電子產品外殼越做越薄，對全電機需求會更多。除食品包裝外，導光板、筆記本外殼、手機、連接器等將是全立發發展的重點。”全立發副總經理林聰杰分析道。百塑公司現場展出了多臺注塑機。其中包括一臺全電立式自動化射出機，該機較油壓機省電40-70%；三爪曲肘鎖模系統，模板、機柱受力平均；配備6軸機械手自動取放排列機構，定位精準，移動快速，機構簡化，空間利用率高。
百塑公司總經理吳正煒認為，產能提高，周期縮短，也是注塑行業目前發展的重點需求。
博創首推全電機
除伺服注塑機外，博創這次還新推出了全電機。“今年新推出的全電動注塑機是與日本公司合作的，全部技術本地化，在自己公司生產，主要做超精密電子零部件。”公司總裁朱康建介紹說。
博創BE全電動注塑機針對合模力50噸以下的小型精密成型，螺桿塑化、柱塞注射式結構和PID溫度控制方式，保證塑化質量及計量穩定性，尤其適用於各種工程塑料。
朱康建認為，“長遠來看，全電動是發展的方向，目前還是以伺服為主。總的來說，精密、專業化、自動化是注塑機的趨勢。”
雙馬BLFE全電機
雙馬機械展出的產品包括BLEK伺服機節能系列、BLHS系列高速機和BLFE全電機系列。其中，BLFE全電機系列*大射出速度800mm/s。
寧波雙馬機械有限公司總經理王穩根介紹說：“除BLFE全電機系列外，我們還提供特種材料機器，如光學機、多色機、長纖維注塑機。在特種機器方面，長玻纖機我們是國內目前**能夠開發并且生產制造這種機器的公司。”
申達全電機受關注
浙江申達機器制造股份有限公司是中國*大的注塑機生產企業之一，公司生產的大型機和伺服注塑機居行業**地位。在CHINAPLAS2010，申達的主推產品中，新推出的FE系列全電動注塑機備受關注。
浙江申達機器制造有限公司投資發展部經理羅君林介紹：“FE系列全電系列采用當今*先進的控制技術，現代化的加工工藝，具備節能環保，高效精密，響應迅速等特點，注塑機注射速度為300-1000mm/s，可實現高精度的注射和背壓控制，通過超高速控制，實現高精度穩定成型，工作時間、位置計量、*小緩沖等更加穩定，與液壓注塑機相比，省電60%以上，尤其適合薄壁、精密的電子產品和光學產品，環保的無塵產品等生產。”采用可同步動作的快捷周期成形功能，提高生產效率。
黑馬—廣州數控
正如本期專題報道**篇文章中所說“廣州數控設備有限公司可以說是進軍**注塑機領域的一匹黑馬。”在CHINAPLAS2010上，該公司展出了擁有中國自主知識產權的AE80-32H全電動注塑機，并現場演示生產煙灰缸和水果盤。這是該設備**亮相CHINAPLAS。
AE80-32H全電動注塑機采用該公司自主研發的GSK6000系列全電動注塑機控制系統，而該系統是基於廣州數控作為國內**成套機床數控系統供應商在機床數控系統、交流伺服驅動系統和伺服電機產品方面所積累的豐富經驗，是一款面向高速高精度全電動注塑應用的高性能控制系統。
機械研發主任王繼武先生介紹到：該系統結合了國內用戶的操作習慣，繼承了公司數控系統高可靠性的優良特點，繼承了注塑行業的先進生產工藝控制方法。公司系統研發主任龔德明坦言，GSK全電動注塑機的定位為“高、精、尖”，公司將致力於制造世界上高效節能的全電動注塑機。
從企業在全電動注塑機領域躍躍欲試到新品競相面巿，這一領域的發展速度的加快已是有目共睹。中國塑料機械協會秘書長粟東平對此評價道：“跟前幾年相比，可以說，全電動注塑機已經進入一個快速發展期。”她指出，隨著中國勞動力成本越來越高，新生代勞動力對勞動環境的要求逐步提高，未來加工制造業對自動化程度更高、更潔凈的全電機需求將越來越高。
(咨詢電話021-56479693)021-56480482 021-56412027
中臺精機是中國*早實現全電機量產的廠商，早在2001年就在當年的CHINAPLAS上推出了Vα系列全電動注塑機，至今已開發并量產了50-300噸全電機。在今年CHINAPLAS上，中臺精機展出了150噸型號的全電機。“從產能來看，以節能著稱的全電機已占我們公司的20%左右。”中臺精密機械(廣州)公司行銷服務部協理林瑞陽介紹說。
Vα系列全電式射出機(50-300噸)具有高精密、高穩定性、省電、潔凈、低噪音等優點，適合生產消費性電子精密零件、醫療器材等高附加價值產品。“節能省電為世界潮流，而增加產品附加價值、縮短成型周期及減少二次加工制程則為射出成型業的發展趨勢，在本次展會中參展之150噸全電式射出機、油壓節能射出機等機型，皆為公司因應潮流及趨勢所開發之產品。”林瑞陽補充說。全立發230AE全電機亮相
全立發展出了CLF-230AE全電動注塑機。據介紹，該設備高速高壓射出機構加速性為60ms，射出速度可以加速到600mm/s以上。此外，伺服馬達減速時的能源經由伺服驅動回路作電力的轉換，可供驅動器使用(不裝煞車電阻)，這一電力再生回路省電15%以上。
“全電機的優勢主要在速度快，適應薄壁化趨勢；**率低；電費少，因此，生產成本相對少。而且，在壓力控制的切換上面，全電機反應速度至少是液壓機的4-5倍以上，能達到更準確、更穩定的射速。隨著手機等電子產品外殼越做越薄，對全電機需求會更多。除食品包裝外，導光板、筆記本外殼、手機、連接器等將是全立發發展的重點。”全立發副總經理林聰杰分析道。百塑公司現場展出了多臺注塑機。其中包括一臺全電立式自動化射出機，該機較油壓機省電40-70%；三爪曲肘鎖模系統，模板、機柱受力平均；配備6軸機械手自動取放排列機構，定位精準，移動快速，機構簡化，空間利用率高。
百塑公司總經理吳正煒認為，產能提高，周期縮短，也是注塑行業目前發展的重點需求。
博創首推全電機
除伺服注塑機外，博創這次還新推出了全電機。“今年新推出的全電動注塑機是與日本公司合作的，全部技術本地化，在自己公司生產，主要做超精密電子零部件。”公司總裁朱康建介紹說。
博創BE全電動注塑機針對合模力50噸以下的小型精密成型，螺桿塑化、柱塞注射式結構和PID溫度控制方式，保證塑化質量及計量穩定性，尤其適用於各種工程塑料。
朱康建認為，“長遠來看，全電動是發展的方向，目前還是以伺服為主。總的來說，精密、專業化、自動化是注塑機的趨勢。”
雙馬BLFE全電機
雙馬機械展出的產品包括BLEK伺服機節能系列、BLHS系列高速機和BLFE全電機系列。其中，BLFE全電機系列*大射出速度800mm/s。
寧波雙馬機械有限公司總經理王穩根介紹說：“除BLFE全電機系列外，我們還提供特種材料機器，如光學機、多色機、長纖維注塑機。在特種機器方面，長玻纖機我們是國內目前**能夠開發并且生產制造這種機器的公司。”
申達全電機受關注
浙江申達機器制造股份有限公司是中國*大的注塑機生產企業之一，公司生產的大型機和伺服注塑機居行業**地位。在CHINAPLAS2010，申達的主推產品中，新推出的FE系列全電動注塑機備受關注。
浙江申達機器制造有限公司投資發展部經理羅君林介紹：“FE系列全電系列采用當今*先進的控制技術，現代化的加工工藝，具備節能環保，高效精密，響應迅速等特點，注塑機注射速度為300-1000mm/s，可實現高精度的注射和背壓控制，通過超高速控制，實現高精度穩定成型，工作時間、位置計量、*小緩沖等更加穩定，與液壓注塑機相比，省電60%以上，尤其適合薄壁、精密的電子產品和光學產品，環保的無塵產品等生產。”采用可同步動作的快捷周期成形功能，提高生產效率。
黑馬—廣州數控
正如本期專題報道**篇文章中所說“廣州數控設備有限公司可以說是進軍**注塑機領域的一匹黑馬。”在CHINAPLAS2010上，該公司展出了擁有中國自主知識產權的AE80-32H全電動注塑機，并現場演示生產煙灰缸和水果盤。這是該設備**亮相CHINAPLAS。
AE80-32H全電動注塑機采用該公司自主研發的GSK6000系列全電動注塑機控制系統，而該系統是基於廣州數控作為國內**成套機床數控系統供應商在機床數控系統、交流伺服驅動系統和伺服電機產品方面所積累的豐富經驗，是一款面向高速高精度全電動注塑應用的高性能控制系統。
機械研發主任王繼武先生介紹到：該系統結合了國內用戶的操作習慣，繼承了公司數控系統高可靠性的優良特點，繼承了注塑行業的先進生產工藝控制方法。公司系統研發主任龔德明坦言，GSK全電動注塑機的定位為“高、精、尖”，公司將致力於制造世界上高效節能的全電動注塑機。
從企業在全電動注塑機領域躍躍欲試到新品競相面巿，這一領域的發展速度的加快已是有目共睹。中國塑料機械協會秘書長粟東平對此評價道：“跟前幾年相比，可以說，全電動注塑機已經進入一個快速發展期。”她指出，隨著中國勞動力成本越來越高，新生代勞動力對勞動環境的要求逐步提高，未來加工制造業對自動化程度更高、更潔凈的全電機需求將越來越高。